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机床厂的数控铣床操作规程

发布时间:2018-08-10 点击量:1060
数控龙门镗铣床地基的注意事项

  为了正确合理地使用数控铣床,保证机床正常运转,必须制定比较完整的数控铣床操作堆积,通常应当做到:
  (1)机床通电后,检查各开关、按钮和键是否正常、灵活,机床有夫异常现象。
  (2)检查电压、气压、油压 是否正常,有手动润滑的部件先要进行手动润滑。(3)各坐标轴手动回零(返回机床参考点),若某轴在回零已有零位,必须先将轴移动离零点一段距离后,再行动回零。
  (5)在进行工作台回转交换时,台面上、护罩上、导轨上不得有异物。
  (6)程序输入后,应认真核试核对,保证无误。
  (7)殷实工艺堆积安装找正夹具。
  (8)未装工件以前,空运行一次程序,看程序能否顺利执行,刀具长度先取和夹具安装是否全理,有无超程现象。
  (9)将工件坐标第输入到偏置页面,并对坐标值、正负号、小数点进行认真核对。
  (10)刀具补偿值(刀长、半径)输入偏置页面后,要认真核对。
  (11)装夹工具,注意螺钉压板是否妨碍也具运动,检查零件毛坯和尺寸超常现象。
  (12)首次加工的零件,首件都必须对归类图样工艺、程序和刀具调 整卡,进行首件试切。
  (13)在程序运行中,要重点观察数控系统上的几咱显示;
  ①坐标显示(POS键),可了解止前刀具运动点在机床坐标及工件坐标系中的位置。了解程序段落的位移量,还剩余多少位移理等;
  ②程序显示(PROGM键),可看出正在执行程序段各状态指令和下几个程序内容。
  ③模拟显示(按GRAPH健),可看出刀具运动轨迹的图形显示。
  (14)试切和加工中,刃磨刀具和更换刀辅具后,要重新刀长并修改好刀补值。
  (15)卸下夹具,某些夹具应记录安装位置及方位,并做出记录存档。
  (16)按规定切断电源。
  (17)清扫机床。
  (18)认真填写空接班记录本,做好交班工作。